原设计中土工膜与溢洪闸前边墙防渗面板为竖向连接,渗漏隐患较大。为此在连接面增设12cm×3cm尺寸的齿槽,增加弯曲接触面,延长渗透路径,消散降低渗水压力,从而使土工膜刚性连接达到了理想的防渗效果,消除了质量隐患。
施工图未对钢板压条安装作明确要求,施工前期采用50cm×10cm×0.8cm尺寸的钢板压条,每块钢板之间存在5~10cm不等的间距,造成相邻钢板压条紧固后下层橡胶板出现褶皱,层间产生空隙造成渗漏;对钢板压条采取紧密搭接方式进行安装,消除了因挤压变形产生空隙造成渗漏的现象;同时为避免刚性连接部位地基不均匀沉降导致土工膜撕裂破坏,在土工膜黏接前预留不小于20cm长度的变形量。
a. 预留齿槽: 在混凝土结构浇筑前用模板预制出断面尺寸 12cm × 3cm 的齿槽,并每隔 20cm 埋置 8cm ×15cm的锚固螺栓。
b.黏结土工布、土工膜:混凝土结构拆除模板后,对齿槽表面进行平整度检测,检测合格后在接触面涂抹专用胶,进行土工布、土工膜的黏结,黏结顺序依次为:接触面→专用胶→底层土工布→专用胶→土工膜→专用胶→顶层土工布,为保证施工质量,专用胶涂抹时一定要均匀全面,并确保结合面无硬物、杂质等。
c.钢板压条紧固:在安装钢板压条前先安装12cm×2cm尺寸的橡胶压条,安装钢板压条时要求压条之间应紧密连接;在使用螺母紧固压板时,在螺柱上涂抹一层专用胶以消除螺母与螺柱之间的空隙;紧固螺母时分两序进行(即隔一个紧一个,之后再紧中间剩余的螺栓),分序紧固确保钢板受力的均匀性,使钢板与混凝土结构之间的空气全部排除。
d.专用胶灌缝:为进一步消除土工膜刚性连接部位渗水隐患,在钢板压条紧固完成后,采用专用胶对钢板与齿槽间的缝隙进行灌缝处理。
e.保护层回填:连接部位施工完成后进行膜上保护层回填,回填采用50cm壤土,10cm卵石,回填时壤土保护层注意不能含石块、树根等尖锐物。保护层主要起保护土工膜、防止渗漏的作用;卵石保护层主要防止水流冲刷。