高土石坝土工膜焊缝质量检测

1、 焊缝现场外观质量检测

对已经焊接好的土工膜焊缝外观质量进行目测，合格的焊缝，其焊缝痕迹应均匀整齐，且无虚焊、烫损等现象。如有上述现象，应立即重焊或用合格的母材进行补焊。目测焊缝痕迹均匀整齐，说明焊机行走速度与焊接温度设定范围合理; 目测焊缝痕迹有褶皱或烫损现象，说明焊机行走速度过慢或焊机设定温度偏高; 目测焊缝痕迹不明显，说明焊接温度偏低或行走速度过快。

2、焊缝现场撕拉检测

当土工膜一条焊缝焊接完毕后，现场应派专人对该条焊缝采用人工撕拉方法对整条焊缝进行检测，力度应适宜，如发现漏焊、虚焊处，应立即作出标记，采用热熔风枪及时进行补焊。

3、 焊缝现场充气检测

土工膜焊缝充气检测前，现场随机选择 30 ～60 cm长的一段土工膜焊缝，用热熔风枪将该段焊缝的两端融合封闭，确保焊缝中间的空腔在进行充气检测时不漏气。

焊缝现场充气检测采用专用的气压式检测仪进行。待焊缝两端封堵处冷却至常温后，将检测仪的针头缓慢地插入焊缝空腔处的一端，插入针头时应小心，尽量平行于焊缝插入，以避免针头刺破焊缝空腔部位侧面膜材，针眼处用快干胶水封堵。最后将检测仪 压 力 加 至 0．2 MPa 的同时用秒表计时，至5 min时读记压力表上的压力，如压力值下降不明显可判定为合格。

检测完毕后，应用合格的母材加热熔风枪对针孔及时进行修补。

4、焊缝室内拉伸试验检测

按规范要求，应对土工膜焊缝适当取样，进行室内拉伸试验( 指主膜焊缝拉伸试验) 检测。从复合土工膜铺设现场随机截取一块宽≥1 m ( 焊缝长度) ，长度≥0．3 m的焊缝样品，截取样品后，应对该部位采用合格的母材及热熔风枪及时进行修补。

室内拉伸试验前，应从焊缝样品中剪取试样，每块试样的长度≥200 mm，且接缝应在试样的中间部位，并垂直于受力方向，每块试样最终宽度 200 mm，每组试样数量≥5 个。

土工膜焊缝试样应按《土工合成材料测试规程》( SL 235—2012)进行室内拉伸试验并计算试验结果。当 5 个试样全部断于母材时，可判定该批土工膜焊缝质量合格; 当试样断于焊缝，但其平均抗拉强度不低于母材抗拉强度的 80%( 设计要求) 时，也应判定该批土工膜焊缝质量合格，否则判为不合格。